【东风汽车报讯】日前，一场QRQC（快速响应质量控制）会议在东风康明斯生产车间举行。活动现场，东风康明斯常务副总经理曹永军、副总经理何永辉等与生产部、采购部、质量管理部等相关部门负责人围绕QRQC运行机制、典型质量议题及后续改进措施等展开深入讨论。“质量是企业的生命线，必须压实责任链条，让‘质量高压线’带电运行。”曹永军在会上对质量工作明确提出了要求。领导干部到一线开展“质量问诊”，担当“质量代言人”，这是东风康明斯深入推进质量文化落地的又一次生动实践。
质量工具培训、QC实战竞技赛、质量警示教育、质量知识竞赛……今年“质量月”活动期间，东风康明斯结合自身实际以质量效益为导向，围绕质量提升、标准强化、全员参与等集中推出了十余项质量主题相关活动，以实际行动捍卫品质尊严，营造出“人人关心质量、重视质量、追求质量”的浓厚氛围。
自检自控，员工都是“质量守门员”
全员守牢质量红线
质量兴则企业兴。东风康明斯始终把质量建设作为推动高质量发展的重要抓手，持续深化质量提升行动，强化质量体系建设，构建起“领导带头，部门联动，全员参与”的质量工作格局，为企业高质量发展注入强劲动力。
9月1日，东风康明斯总经理黄海涛在给全体员工的邮件中宣布，正式启动“质量月”活动，同时发布质量宣言——“把质量作为生命线，为客户创造终身信赖的体验”，号召全体员工以“质量月”为契机，将质量意识内化于心外化于行，以高度的责任感和使命感，筑牢企业发展的质量基石。
随后，一系列精心策划的活动方案陆续出台，从宣传动员、基础夯实到文化浸润等方面打出一系列质量提升“组合拳”。“质量月”活动涵盖“三不”质量竞赛、质量知识答题活动、技能培训、警示教育等多维度，实现业务单元100%覆盖、员工100%参与。
东风康明斯总经理黄海涛（左二）在生产线开展分层过程审核
为强化意识引导，东风康明斯积极打造宣传阵地，充分运用微信公众号、短视频、微信群、电子宣传栏等载体，全方位宣传展示质量提升相关的活动动态、典型案例、先进人物、经验交流等内容，将“第一次就把事情做对”“质量零缺陷”等理念深植员工心间，进一步筑牢全员质量意识。
面对供应链复杂、零部件种类和型号繁多等挑战，今年，东风康明斯持续强化供应商质量管理，创新开展供应商质量管理“冰水行动”，通过全链条穿透监管，有效避免不合格物料流入生产环节。“质量月”期间，东风康明斯进一步“破墙”，组织产品、采购、质量、制造工程和客户工程等6E工程技术人员举办多场次质量警示教育活动，以典型质量案例为切入点，通过“解剖麻雀”深入分析，深刻反思问题根源，推动全员守住质量“红线”。
此外，东风康明斯还通过QC小组活动能力提升培训、优秀QC成果发布会等载体，持续开展群众性质量改善、创新活动，不断增强员工专业能力，激发员工参与质量管理的热情，将质量基因融入血脉。
匠心打造质量精品
油漆外观一次入库合格率达到99%，质量改善课题《降低发动机油漆表面流挂率》获得东风康明斯“金点子”一等奖，解决质量隐患87项……“三不”质量竞赛中，E—ATPU事业部甲油漆班凭借出色的质量管控能力，获得东风康明斯“‘三不’质量竞赛季度优胜工段”称号。
“一线员工会因为及时发现质量问题而得到奖励，而企业也能从‘日拱一卒’的改善中获得长足发展。”东风康明斯质量体系工程师汪建军介绍，群众性质量改善活动为企业带来了实实在在的效益。2024年，仅“三不”质量竞赛这一项活动，就为东风康明斯避免质量损失667万元。
通过典型质量案例开展质量警示教育
一颗螺丝钉的松紧都关乎着产品的最终质量。近年来，面对质量管理的新要求和新挑战，东风康明斯加速构建全系统、全要素、全过程、全流程的一体化质量管理体系，把“一次做对”和“持续改善”结合起来，通过实施质量竞赛、六格西玛项目、QC项目攻关等措施，在源头把控、过程监管、末端检验等环节上下足功夫，夯实质量根基。
今年“质量月”活动期间，在常态化开展各类质量竞赛的同时，各事业单元围绕技能提升、“卡脖子”难题攻关等方面，查问题、补短板，持续提升产品质量。在生产部门，20余个班组聚焦质量瓶颈，累计分析出45项QC改善课题，“这些都将在不久之后转化为生产力。”汪建军说。
针对新品质量，制定专项提升方案，加强全链条系统监管，多部门全过程协同作战深挖提质创效动能，将“一次做对”贯穿质量管理全过程；围绕素质提升，着力培养复合型质量人才队伍，打造一批质量创新人才和质量工匠……东风康明斯将对品质的坚守藏于每一个刻度的毫厘之间，融在一钉一铆的专注中，刻在每一次创新改善中。
当下，东风康明斯加快推进数字化升级，通过一系列智能制造项目建设，推动形成以科技为引领的新质生产力，为商品的高质量发展提供强有力的支撑。重马力总装生产线上，飞轮壳涂胶机协作机器人正在进行作业，75秒便能完成一台发动机自动涂胶，一次涂胶合格率达到99.99%；传奇机加线生产车间，91.7%的工序由机器自主完成，90%的区域实现黑灯。在各个车间，随着视觉识别、在线检测、机器人等诸多先进智能制造技术被广泛应用于生产过程，自动化效率、物流运输效率大幅提升，生产线实现快速柔性调整，智能化生产加速释放产能，使产品质量更有保障。
“质量建设从来不是‘一阵风’，而是贯穿企业发展始终的‘必修课’”，东风康明斯党委书记张家新表示，未来东风康明斯将持续构建质量工作生态，打造客户更加信赖、行业更加尊敬的卓越产品与服务。
（记者 王娟 特约记者 吕照胜）