热火朝天抓生产，挑灯夜战保目标。

在2021年末的冬夜里，东风零部件人用奋斗书写2021年度答卷。

今天的“火力全开保目标”栏目，我们来到了东风延锋（十堰）汽车饰件系统有限公司、东风汽车底盘系统有限公司悬架弹簧工厂，看他们挑灯夜战保目标。

夜：东风延锋（十堰）汽车饰件系统有限公司

冬夜下，东风延锋（十堰）汽车饰件系统有限公司遮阳板区域内灯火通明，呈现出一片“火热”的繁忙景象。下料、热合、装配、质检、发交……员工们丝毫没有受到冬夜里冷空气的影响，娴熟地干着手里的活。“最近天气越来越冷，大家在工作时要注意保暖，班组里还准备了一些棉服和热水，有需要的同事可以自行取用，另外，大家一定要确保安全生产，保质保量完成各项生产任务……”晚班班前会上，遮阳板区域装配班班长翁慧芬再三叮嘱大家。

▌每日晚班班前会上，班长翁慧芬会叮嘱员工注意保暖，确保安全。

“今年，遮阳板线产量持续提升。9月，遮阳板产量达9万辆份，10月开始产量超过10万辆份。今天晚班两条线排产2000多件，我们正加紧追赶今天的生产进度。”翁慧芬说，为确保产品交付，奋力挑战年度更高目标，遮阳板装配班全体员工积极克服寒冷天气对生产的不利影响，全力满足市场需求。

▌李卫国将加工好的遮阳板打包发货

“李卫国！来！”晚上9时许，遮阳板区域装配线边，检查员刚刚检查完装配好的遮阳板，就大声呼喊物流员李卫国。李卫国是遮阳板区域最受欢迎的员工，加工前的物料、加工后的产品，都由他负责运送，为了节省时间，每次他都小跑着过去。

▌李卫国将加工好的遮阳板拉到仓储车间

“这些货要打包后才能发走，每天要拉一百多趟货，来回走3万多步。”李卫国说，虽然有些累，但也很开心，能为企业发展贡献自己的力量。每天早上，他会提前半小时到岗，把当天生产所需的零部件运送到每个岗位边；每天晚上，他也是最后一个回家，把当天所有生产的产品运走、打包，放到待发货区。

▌深夜，生产线依然繁忙

保目标的任务，被“李卫国”们扛在肩头，“娘家人”则是当起了员工们坚实的后盾。随着天气转冷，该公司工会、班组组织送关爱、送温暖等活动，让员工真切感受到企业的关爱和温暖。

▌翁慧芬给班组员工讲解装配重点

“生产过程中，有些遮阳板是PVC材料制成的，天气一冷表皮就变硬，员工容易在装配过程中划伤手，还增加了装配难度。我们就在现场增加一台暖风机，将表皮吹软后再进行操作。”翁慧芬说，今年，工会完善了冬天夜班员工饮食、保暖等措施，大家伙儿心里都暖暖的，干劲儿更足了。

夜：东风汽车底盘系统有限公司悬架弹簧工厂

持续多日低温天气让十堰的夜晚更加寒冷，而凌晨的东风汽车底盘系统有限公司悬架弹簧工厂里，却是灯火通明、热气腾腾——火红的钢板冒着热气，关键工序的生产设备稳定运作，自动加工线上机械手有序搬运钢板，十余名员工有条不紊地进行调试、装配、检查、打包等工作，生产现场一片忙碌。

▌员工只需调试程序即可，工作强度大幅降低

在零件车间的钢板弹簧下料、钻孔自动化生产线上，一根7、8米长的板材，被推送进滑道后，自动运送至剪床，被切成一段约1米长的板材，再继续自动往前推送，机器人自动抓取，送进钻床，又取出已完成钻孔加工的板材，送到桁架上，另一台机器人抓取并完成码垛。

“随着自动化水平提升，我们的工作效率提升了不少。”东风汽车底盘系统有限公司悬架弹簧工厂零件车间副主任、支部书记郭朝阳介绍。近几年，悬架弹簧工厂加大自动化投入，引进下料自动钻孔线、自动轧制线以及自动淬火线，以自动化赋能，持续提升工厂自动化水平。

▌员工忙着转运加工好的产品

板簧下料走向自动化的同时，该工厂板簧热处理生产也跨入自动化时代。据介绍，悬架弹簧工厂高应力钢板弹簧淬火自动生产线于2019年11月投产，生产节拍可达30秒/片，生产能力较之前大大提升。

“目前，两条自动淬火线可满足4万个品种的混流生产，线上员工由7人减至2人。第三条自动淬火线正在加紧调试，预计月底可以投入使用。”郭朝阳说，随着自动化水平不断提升，员工劳动强度明显降低，效率也大幅提升，以自动淬火线为例，员工只需做好程序调试和检查工作即可，在寒冬季节，为员工营造了更好的工作环境，为保质保量完成各项生产任务打下基础。

▌加强质量检查，确保产品品质

“年末，我们在全力冲刺全年生产经营目标的同时，还加大质量管控，从原材料、协配件、制造过程等各个环节加强质量检查，全方位提升品质。”郭朝阳介绍，随着自动化水平不断提升，悬架弹簧工厂更多岗位将开展智能化作业和特殊岗位的机器人替代人工操作，加快智能化工厂转型升级。