东风乘用车公司:聚力提升JPMH 打造精益制造体系

基于国家高质量发展要求及汽车行业日趋激烈的竞争态势,东风乘用车公司制定十四五“3223”战略,提出将“效率/成本”打造成为组织核心能力,形成竞争优势,这既是全面落实公司三项制度改革的重要行动,也是确保东风乘用车公司中期目标达成的战略举措。

2021年,围绕东风乘用车公司“3223”战略,制造领域提出以“精益工厂评价得分达到3.8分”为目标,持续推进东风风神生产方式(APW),聚焦收益力和竞争力提升,不懈追求与客户的同期、不懈追求课题的显现化与改革,打造精益制造体系。为达成这一目标,制造领域以“效率提升”为抓手,立足现场全方位改善挖掘,共同促进制造现场附加价值和JPMH(单位小时产出)提升。

损失递减,提升人均产出

根据东风乘用车公司“十四五”规划,2021年产销12万辆,2022年达成20万辆,为此产能需尽快从35JPH提升至40JPH。为快速实现“效率提升”目标,2021年3月,制造领域成立效率提升事务局,开展效率提升专项活动,共同推进编成、工艺、物流三大损失递减。

效率提升专项活动分为两个阶段。第一阶段,推进“点”的改善,通过现场诊断逐岗位挖掘损失。事务局在7大工程轮流开展TOP诊断提出课题,各工程研讨课题可行性,制定课题行动措施。挖掘改善活动历时4个月,累计诊断31个班组,挖掘课题532项,目前完成课题452项,岗位充实度从80%提升到90%,实现“提节拍不加人”的目标。

第二阶段,由“点”到“面”。在减少岗位损失后,事务局将改善视角从岗位转变为整个车间,运用生产系统评价、VSM价值流分析等工具,从全价值链挖掘损失,提高车间作业均衡水平。8月以来,为推进“面”的改善,事务局组织工具培训6次,完成7大车间生产节拍提升及PT、PV两大板块生产能力匹配,月产量从1万辆提升至1.6万辆,为全年达成12万辆目标提供生产保障。

自主提能,快速响应市场需求

围绕东风乘用车公司近两年销量目标,开展稳定40JPH自主提能专项活动。整车四大家族通过专题研讨,从【5M1E】6个维度析出影响40JPH达成的边界因素29项。制造领域各部门分别编制项目节点计划、细化实施步骤、明确责任人。历时5个月,累计完成改造项目79项,于5月实现40JPH提能。

在订单式生产背景下,受订单、资源、人员流动等边界条件影响,产量频繁波动,生产体制需随时优化调整。为此,东风乘用车公司探索出一套生产体制滚动快速决策机制。在N-2月,提前判断生产体制、测算要员计划,通过建立生产体制判断模型及要员测算对照表,提高了体制变更要员测算速度和精度。在N-1月,新人招聘到位组织技能培训,当发生重大体制变更时开展听证及预演,内容包括5M1E准备、人员技能提升、效率提升、质量管理、安全管理预案等。在N月,进行新人技能检核。今年8月,在遭遇疫情和缺件影响下,经过2轮听证后双班生产顺利实施,保证了产量持续稳定提升。

人事效率提升,推进改革增效

为推进基层管理人岗匹配优化,东风乘用车公司组织班组长重新选拔竞聘。通过选拔,班长平均年龄由36岁降至32岁,本科学历占比由28%提升至33%,管理幅度由22人提升至28人。此后,持续开展有针对性的分类培养,通过训战结合的方式提升班组长专业和管理技能,为2021年12万辆目标达成和2022年20万辆能力建设提供现场管理人才支持。

东风乘用车公司车型众多,焊装3条线、发动机2个平台轮番生产及总装1条线混流生产频次较高。为提高人员利用率,着力培养多能工和全能工,保证员工能在不同生产线/平台之间快速轮换,并适应不同车型配比。2021年,多能工占比从22%提升至30%,全能工占比从8%提升至10%。

通过以上4项措施,东风乘用车公司JPMH得到显著提升,整车JPMH从0.056提升至0.065、增幅16%,发动机JPMH从0.47提升至0.65、增幅38%。

(东风公司人力资源部和经营管理部联合供稿)

(责任编辑 王欣然)