高水平e-POWER项目制造现场,让智能出行触手可得!

hi~小伙伴们

你们还记得TA吗?

优秀动力矩阵离不开优秀零部件

东风(武汉)电驱动系统有限公司

承担着东风日产e-POWER项目

关键动力总成配套生产任务

……

今天,就让我们一起走进

东风(武汉)电驱动系统有限公司

看他们如何高质量推进

高水平制造阵地建设

东风(武汉)电驱动系统有限公司是东风电驱动系统有限公司全资子公司,成立于2019年8月,主要从事日产电驱动系统的国产化项目,为东风日产轿车/SUV车型配套。

自成立以来,东风(武汉)电驱动系统有限公司严格按照日产U-PES(动力总成生产准备评价系统)方法,认真做好生产组织、品质确认、设备调试、作业分析、远程支援等工作。

经过团队共同努力,e-POWER电机和控制器先后通过了Pre-PT1(第一次工程样件生产前试制)出货判断,正式进入Pre-PT2(第二次工程样件生产前试制)阶段,控制器已经通过DR(新工程设计评审)#2的评审,电机通过了DR#6的评审,为e-POWER L21B项目高质量进入SOP打下了坚实的基础。


一起去看看

高水平制造现场是如何炼成的

走起~

走进东风(武汉)电驱动系统有限公司“DFDC(WH) G-GK提升项目作战室”,一条“全心投入,不达目标,誓不罢休”的标语格外醒目,时刻警示着东风(武汉)电驱动系统有限公司员工,要高标准、高质量确保L21B项目顺利进入SOP,并力争成为日产合格供应商、优秀供应商,确保达成“A-SSCE(联盟供应商供应链评价)必达3.8分,G-GK必达3.5分”的目标!

“目前,我们正在全力攻关A-SSCE 3.8分、G-GK 3.5分,此项攻坚战能够为e-POWER L21B项目量产,更为下一代产品项目的获取奠定坚实的基础。”东风(武汉)电驱动系统有限公司制造管理科科长任振业说,为此公司将全力展开高目标、高强度、高质量的APW落地措施,并从三个方面促进公司各领域工作的高水平开展。

强化基础能力建设,完善过程运行体系力

围绕客户要求,东风(武汉)电驱动系统有限公司严格构建质量体系,共输出18个管理过程、35个程序文件及135个管理标准。目前质量管理、安全管理、SCM等体系均在逐步完善,不断增强供应一体化服务能力,保证供货稳定。


制定“好习惯”行动细则,提升现场执行力

每天,东风(武汉)电驱动系统有限公司制造管理科项目经理阳慧都会在现场进行作业观察,随后会在QRQC会议上,针对前一日查核的不遵守情况进行曝光。阳慧说,在导入APW之后,公司更加注重转变员工意识、提升员工执行力,从着装、行走、会议、就餐等日常行为进行规范,并对员工技能、品质意识、改善意识等开展全方位的提升,让标准成为习惯,让APW真正融入员工的日常行为中。


加强对标管理,持续提升内驱力

对标东风日产、日电产、明电舍等优秀电机生产企业,东风(武汉)电驱动系统有限公司实现QRQC活动及流程、表单规范化,每日严格按要求开展时时QRQC活动和每日QRQC会议,并对问题点实施闭环管理,为了促进QRQC活动有效开展,导入QRQC评价机制,纳入管理指标评价。