【东风汽车报讯】湖北东昱欣晟新能源有限公司（以下简称“东昱欣晟”）的动力电池产线边，有一位眼睛紧盯产品质量的人，她就是2025年宜昌市劳动模范、东风鸿泰科技创新中心质量管理控制首席师张罗云。“每个数据背后都是客户的信任，每项改进都是对品质的承诺。”这是她将个人成长融入企业发展，以技术创新回应社会需求的职业写照。当她站上宜昌市劳动模范的领奖台，掌声不仅为个人荣誉响起，更是对她带领团队不断探索更精准、更高效、更全面质量管理路径的肯定。
张罗云利用显微镜检测零件微观质量
用匠心守护“东风之芯”
当新能源产业被赋予能源转型与绿色发展的历史使命，张罗云找到了自己与时代命题的契合点。
2022年10月，张罗云加入东风鸿泰，成为东风鸿泰科创中心的一名质量工程师，被派驻至位于宜昌的东昱欣晟。东昱欣晟由欣旺达、东风汽车、东风鸿泰共同设立，致力于打造“东风之芯”，支撑东风汽车向新能源转型发展，促进关键资源和核心技术的自主掌控。
初到东昱欣晟时，张罗云一头扎进一线，用两周时间，了解生产流程、设备参数和团队工作模式；定期组织团队复盘会，倾听成员的想法和痛点，建立信任；针对疑难杂症成立跨部门协作专项小组，逐个攻克。
张罗云坚信，以专业化态度将每个环节做到极致，即便在细微处也能绽放价值光芒，当个人专业能力与组织战略需求形成共振时，持续的踏实耕耘终将收获认可与成长。
张罗云与同事讨论工作进展
在质量评估体系构建过程中，针对传统析锂判定主观性强、效率低、检测周期长等痛点，张罗云独创“12循环衰减法”，基于电芯循环前后的容量loss建立评估模型，模拟电池全生命周期的衰减过程，将析锂量判定误差控制在极小范围以内。该方法不仅操作简便，大大提高了析锂判定的准确性和客观性，创新性和实用性得到了认可，还为新能源电池的安全性评估提供了科学依据。
在企业标准制定项目中，她创新性引入三维质量评估模型，将安全、可靠性、安规认证三大维度量化为全面细致的具体指标。为验证其适用性，她带领团队结合企业实际情况进行优化调整，同时组织企业内部专家进行多轮研讨和评审，确保每个参数都经得起市场检验，有效规范了东昱欣晟新产品的研发和导入流程，提升了产品质量的稳定性和可靠性。
在项目改善中，她首创细化分组、卷芯异物改善及界面改善等方法，将客户端反馈的电池12mis指标数据从244ppm降至22ppm，还通过对K2/K4进行梯度管控、K2-K4波动监控、双面有胶隔膜切入、动态K值管控导入、制程异物管控及机损改善等方式，全方位、多层次地对项目痛点问题进行改善，将客户端电芯12mis数据指标从32.6ppm降至12.39ppm，EPC制程的K4拦截不良率提升30%，K1值拦截不良率也增加50%，同时构建了客户现场快速响应机制，力求实现问题24小时内闭环处理。这种“把客户痛点当攻关重点”的服务理念，使项目客户满意度得到了大幅提升。
张罗云组织召开质量会
秉承着“三不”原则（不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品），张罗云以严谨态度，将质量管控的基因深深植入企业血脉。高品质的产品，不仅是一个质量“卫士”对职业尊严最深沉的诠释，更是一个团队用匠心守护的承诺与荣光。
以客户导向推动团队成长
从“技术执行者”到“团队管理者”的角色转变中，张罗云面临的最大挑战是如何平衡技术的专业性与团队管理的艺术性。
面对由模组线、PACK线的30余名技术人员和质量控制人员组成的团队。张罗云发现起初因追求技术完美，未充分考量团队成员的能力差异和工作节奏，反而制约了团队整体效能的释放。
秉承“赋能成长、容错创新”的管理理念，张罗云通过双轨并行的策略推动团队蜕变，一方面自学模组和PACK的专业知识，边实践边分享，与团队一起进步；另一方面自学管理类相关知识，建立“目标拆解-过程跟踪-动态调整”的管理机制，通过定期组织内部培训、设立优秀员工榜样墙，以典型示范激发团队成员的创新动力，还建立容错支持机制，鼓励大胆试错，将典型失败案例转化为学习资源。同时，定期开展1对1沟通，根据成员特长分配任务，并通过“老带新”、技能培训等方式提升团队整体能力。随着团队业务能力的系统提升，压力已转化为组织进化的内生动力，凝聚成“上下同欲者胜”的协同合力，构建起可持续的、高效的团队发展模式。
“零客诉”是张罗云和团队一直致力于追求的目标。张罗云团队建立了“客户需求-内部拉动-快速响应”的闭环机制。针对客户问题，张罗云团队根据“2485”原则（2小时反馈，24小时内给出初步的原因分析和风险范围，48小时内锁定原因，5天内关闭客户投诉）快速解决。在接到某客户市场端出现压差问题后，张罗云立即成立跨基地跨部门的专项小组，通过压差分析的FTA分解出各部门的工作并最终锁定是电芯界面存在异物。团队仅用两周时间完成现场异物管控方案，并排查整条生产线，截至目前再未发生同类问题。
以客户需求为导向，才能实现技术创新与市场价值的双赢，张罗云团队用实践证明，质量革命始于对客户痛点的敬畏，成于组织能力的重构。唯有将“急客户之所急”的行动力，转化为可复制的跨域协同机制与知识资产，方能实现“技术解法-商业价值-组织效能”的三重共振。
以创新韧劲拓展行业边界
工作严谨细致，不遗漏任何问题，坚持用数据剖析症结，摒弃主观臆断，从源头上解决问题防止复发……这些是同事对张罗云的一致评价。
每天都和张罗云打交道的生产主管何月刚，总能看到张罗云面对问题，必定要彻底厘清问题本质才会决策。在运营管理部IE资深工程师严成看来，张罗云在推动问题解决上，总有种不解决不罢休的韧劲，她不会局限于质量体系内部，而是以系统视角评估问题对关联部门的影响，确保产品质量与交付目标的达成。她在主导M01线首件要求和时间精简项目上，紧扣产品要求进行更新和精进。“除了完成本职工作，她还帮我们做分析，哪些是可以做精简改善，哪些是必须做严格管控的。”
“对事不对人、公平公正”是电池过程工艺部副部长杨元元眼中张罗云的管理风格。针对客户投诉问题的分析，即使到凌晨，张罗云也会将报告完成发送给客户端，“与她在工作的协作配合中，让我们的质量意识也越来越强，做到不接受、不制造、不流出的品质原则，保证产品品质。”杨元元说。
面向未来，张罗云团队将聚焦构建电池全生命周期的管理平台和高效检测技术的开发。随着电动汽车电池新国标发布，如何兼顾电池的高能量密度、长寿命和安全性，已成为张罗云团队要挑战的新目标。张罗云说，他们将从前沿检测技术研究、建立多维度的加速老化测试体系和打造“材料+电化学+数据分析”的跨学科团队等方面寻求突破。
以匠心守质量底线，以创新拓行业边界，张罗云始终坚信，唯有对技术保持敬畏，对创新充满热情，才能在新能源赛道上为客户创造价值，为行业贡献力量。
（记者 赵璠 通讯员 王芬 何书彬）