【东风汽车报讯】为深入贯彻中央八项规定精神，积极践行《党政机关厉行节约反对浪费条例》，东风股份以 “厉行节约、反对浪费、共建节约型企业”为目标，组织各单位精细落实勤俭节约举措，全方位筑牢企业节约堤坝。

职能服务部门迅速响应，多点发力掀起全员节约热潮。通过组织“厉行节约”主题学习研讨活动，鼓励员工立足岗位为开源节流建言献策；以日常费用管理为突破口，全面梳理固定费用，制定精细化管控方案，建立费用支出台账实时记录开支，并定期复盘优化支出结构。后续还将强化监督考核与宣传引导，推动节约理念融入企业运营各环节。

襄阳工厂全体干部员工牢固树立“过紧日子”思想，将降本增效贯穿生产经营全过程。通过班前会、集中学习等多种形式宣贯节约理念，并制定3类15项63条具体措施，推动固定可控费用降低34%。在生产管理上，推进制造阵地整合，实现轻卡和VAN车阵地数智化升级；实施成本日管控，开展63项管理和技术类攻关课题，生产效率提升20%；建立弹性生产体系，快速响应市场波动，构建阶梯产量生产计划体系和成本体系，吸收需求波动。此外，制造总部党委以“极致降本”为目标，开展立项攻关活动，推动17个党支部主动承担压力。工会组织开展“凝心聚力谋突破 极致降本促发展”劳动竞赛，充分调动全员参与改善的积极性。

铸造工厂积极行动，采取一系列有效措施杜绝浪费。车间辅材管理上，严控用量、专人领用、日清日结，并建立倒查追责考核机制，使砂芯不良流出率控制在0.23%以下，HWS线造型良品率稳定在95%以上。同时，推行集中打印减少耗材，倡导出差绿色出行，每日通报浪费行为，精简会议内容，从多方面减少资源浪费。

东风轻发聚焦能源领域，管理强化与技术革新双向发力。管理上，引入空压机智能管理系统，升级能源计量系统，实现重点区域、关键设备用能实时精准监测；明确节能责任主体，修订用能指导书，细化操作规范，并开展常态化检查。技术革新方面，通过变压器减容、空压机智能联控等改造，年度节约容量费约20余万元，空压机综合能效提升超过30%；实施报备式集中生产，单台能耗下降49KWH/台。

东风股份各单位以扎实行动践行勤俭节约，将节约理念转化为实际成效，不仅推动了企业降本增效，更为实现绿色高质量发展目标奠定了坚实基础。

（特约记者 张明远 通讯员 胡应安 陈蕊 胡凯）