【东风汽车报讯】2026年开年，郑州日产以硬核数据实现首月开门红，月销量同比增长146%，新能源皮卡销量环比提升152%，连续21个月跑赢大势，全面开启皮卡新能源时代。

作为郑州日产核心生产基地，中牟工厂锚定“开局即决战、起步即冲刺”的劲头，在管理团队中树牢作战思维、经营思维，在全体员工中深化形势目标教育，凝聚起同心向战的发展自信，首月顺利完成5133台生产任务，为全年目标达成筑牢坚实根基，以满格状态打赢新年生产第一仗。

底盘车间，技术人员现场研究工艺优化

节拍就是命令 品质就是生命

“节拍就是命令，品质就是生命”，这是总装车间刻在骨子里的行动准则。以狼性文化为引领，车间聚焦柔性化生产核心，搭建多模式生产切换流程，实现人员编制动态优化，从容应对生产体制灵活调整的复杂挑战。

总装车间车门装配

守牢品质生命线，全员严把每一道工序，确保不良品零流出；攻坚交付效率瓶颈，产能调整中活用人员440人次，自主落地改善课题72项，实现降本36万余元；SSD（现场日产管理诊断）能力合格率100%，以结果导向的执行力为营销战线强力赋能。

提质降耗 面漆开启双线灵活生产

涂装车间聚焦面漆质量与能耗管控，针对涂装与总装、焊接能力差异导致的等待损耗，组建“提质降耗”先锋小组，优化“面漆双线灵活开启”的最优生产模型，年节约能源费用40.7万元。品质攻坚同样硬核，攻坚车体外观缺陷，团队连续五天清晨6:30深入烘干炉排查，发现并整改问题点3处，使车体外观缺陷点数由11处降至3处，实现品质与效益双提升。

迎难而上 产能突破设计极限

日均排产超线体设计能力？在底盘车间，这不是困难，而是必须完成的命令。底盘车间直面P20新车日均排产超线体设计能力的挑战，车间全员迎难而上、主动作为，通过自主改善新增作业工位、优化机器人程序，推动整体作业效率提升2JPH；创新推行人员灵活拉动、错时生产模式，以最优成本高效完成生产任务。车间将核心KPI层层分解至每一个班组、每一个岗位，全员签订目标责任书，构建起“千斤重担众人挑、人人肩上有指标”的攻坚格局。全体员工用行动证明：没有等出来的产能，只有干出来的奇迹。

保供就是保生产 保供就是保市场

保供就是保生产，保供就是保市场。1月中旬，新疆 54 台P11销售订单紧急下达，交付周期近乎苛刻。QCD/SCM 部闻令而动、快速响应，第一时间启用保供“绿色通道”，以“滚动”插单模式动态调整排产计划，高效联动各关键工序与物资匹配环节，最终提前2个工作日完成交付，交付率100%，用实力将“不可能”变成“已完成”。这不仅是一次简单的保供任务，更是对供应链韧性的极限锻造。同月，通过压缩干线装车配载时效、实时管控在途运输、优化终端交付路线等多重举措，强力保障4991台车辆顺利入库，为生产连续运行筑牢供应链保障，并联动东风车城物流顺利完成国网运输任务2100余台。

生产再忙 安全不忘

生产再忙，安全不忘。为筑牢春节前安全生产防线，中牟工厂成立安全生产专项领导小组，统筹协调全厂安全管理工作，层层压实安全责任。安技环保科牵头签订安全责任状，构建起“横向到边、纵向到底”的安全责任体系，让安全责任落实到每一个岗位。工厂组织开展全范围、无死角安全大检查，聚焦现场生产线、电气设备、消防设施等关键环节，对排查发现的问题建立详细整改台账，实行“整改一处、销号一处”，坚决杜绝设备“带病”运行。重点针对电气线路老化、易燃物品存储等高频隐患开展专项排查整治，确保厂区疏散通道畅通无阻，全力保障春节期间设备安全运行、留守员工平安上岗，为生产经营持续稳定发展筑牢安全屏障。

安技环保人员开展全方位无死角的安全大检查

“党建+项目攻坚” 同频共振聚合力

面对2026年产销目标，中牟工厂党委坚持党建工作与生产经营深度融合，健全完善党建与生产经营联动机制，持续深化“党建+项目攻坚”模式，以《跨部门协同护航 S20/NV200 量产》等9个重点攻坚课题为抓手，将党组织建在生产一线、嵌在关键环节、融在攻关单元，让党建工作与核心KPI同频共振。从总装车间的狼性攻坚到涂装车间的节能创效，从底盘车间的效率提升到供应链的极限保供，各条战线的党员先锋队始终冲在前、干在先，带头破难题、攻难关、解困局，将党组织的政治优势、组织优势转化为打赢开局战、攻坚全年目标的硬核战斗力，让党旗在生产一线高高飘扬。

春潮涌动启新程，奋楫争先正当时。从生产一线的精耕细作到管理服务的高效协同，从质量管控的精益求精到安全保供的全力以赴，郑州日产中牟工厂全体员工将狼性精神深入人心、付诸行动，以实干担当、奋勇争先的昂扬姿态，为全年生产任务蓄势赋能。

（记者 赵璠 通讯员 尚红利）