走进肖志海的工友中间，工友们往往这样评价他：人好、敬业、技术水平高，对技术的追求永不满足。

肖志海，东风零部件集团刃量具分公司齿轮车间数控车工，中共党员，中央企业劳动模范、东风有限“信赖工匠”。肖志海是名副其实的“数控专家”，他曾获湖北省“华中数控杯”技能竞赛数控车工亚军，被授予“湖北省数控技术标兵”称号；在东风汽车有限公司首届和第二届员工技能大赛中，肖志海分别获得数控技能比赛的亚军、冠军。

肖志海检查产品外观

忠厚、诚恳，是肖志海给记者的第一印象。肖志海言语不多，他说：“人应该沉下心来，从眼前的点点滴滴入手，做最好的自己。”从一名普通车工成长为今日的数控技术专业人才，他下了很多功夫。

肖志海1991年参加工作，在机修站从事机床备件加工，1997年调入齿轮车间从事数控加工。首次接触到数控机床（当时还是单板机），他就被设备能够自动走刀，完成加工并确保产品尺寸的神奇给迷住了，对“数控加工”这个岗位非常喜爱，积极去探索、研究。

随着数控加工技术的兴起，虚心好学、勤于思考、乐于攻关的肖志海，被刃量具分公司送到东风公司技工总校进行数控技术的短期培训。他一头钻了进去，嫌培训时间太短，没学过瘾，又买回了《数控加工工艺技术》《金属切削刀具及原理》等相关书籍，并订阅了《电子报》等报刊，利用业余时间进行自学。

为掌握好“数控”这门技术，肖志海在平时的工作中，更是做一个“有心人”。随着数控机床的更新换代，肖志海对每一代、每一类的数控机床都精心研究、细心揣摩，直至完全掌握设备的操作。

与同事交流产品的加工程序

他积极参与到新品开发工作中，在新品试制时总会碰上各种各样的问题，而解决这些问题、攻克试制难关，就成了肖志海的乐趣所在，也促进了他的数控加工技能水平快速提升。经过几年的新品试制，肖志海积累了丰富的经验，也磨练了意志，后来参加全国第一届数控车技能大赛时，他沉着应对，想方设法创造条件完成加工任务，并取得了好成绩。

2017年，肖志海完成的课题《夹棒式节圆定位夹紧双端面及内孔硬车加工工艺》获得东风公司专有技术，创造效益超过100万元。2018年12月，他发布的《复合刀具高效加工齿轮零件》课题获得国家专利。2020年5月，他参与调试新能源主减速齿轮38101的端面车削带磨削、内孔车削带磨削的实验工作，零件尺寸及形状精度满足了日方标准要求，为新能源产品后续批量生产奠定了坚实基础。2021年，肖志海主导齿轮车间车模中心7台新设备的验收调试工作，并为车模中心21名员工培训在线测量仪的调试、使用和维护方法，同时参与完成了新能源主减速器齿轮产品加工效率提升项目。

向同事传授设备调整技巧

由于肖志海耐心、细心、认真，班组同事们工作中遇到问题都愿意找他商量。同事们说，思想上有疙瘩了，找他唠唠心里会好受很多；技术上有难题了，找他说说他一定会帮着解决。

作为一名技术骨干，肖志海永不满足。他认为，数控技术的应用会为企业带来良好的经济效益，但这门技能仅仅掌握在个别人手里，不能形成规模；只有让这门技能为更多的人所掌握，才能不断挖掘数控设备的潜能，为企业创造更多的效益。

介绍轮毂轴加工要领

肖志海表示，当前，刃量具分公司迎来快速发展时期，也为我们技能人员提供了发挥个人价值的广阔舞台。随着新机床、新技术不断引入，新产品不断开发，我们有更多的机会去学习去实践，我会从点滴入手，沉下心来做事，投入更多精力钻研新技术，继续提升自己的技能水平；还要主动学习G-GK相关知识，针对现场问题点进行持续改善，逐步把自己锻炼成具有高技能的改善创新专家，并把所学的知识、积累的经验和掌握的技巧等进行总结，编制成标准化的作业指导书，分享给更多的同事，让车间出现更多的能工巧匠，为企业发展作出更大贡献。

（记者 梁洪/图 通讯员 陈敏捷/文 责任编辑 龚开哲）