她不是医生，却时常穿着一身白大褂，被大家称为“给汽车零件和材料看病的白衣天使”。她是“东风工匠”，东风商用车技术中心物理金相主任技师、理化检验班组班长郭文芳 。30年来，她身着白大褂，给金属“做体检”，参与完成大量重要质量项目攻关，累计创造经济效益数千万元，参与起草 10 余份企业标准，完成科研试验报告 479 份，收集整理了 104 份金相检验标准。

她有一双“拿不出”的手

在汽车研发领域，金相检验，是一个相对冷门的工种，也是提升商品力的重要保障。

郭文芳从事的金相检验和失效分析，既要求手上功夫好，能把金属制品磨制出平整的镜面，又要利用多学科的知识来分析所检验的零件，是一个理论性和实践性要求都很强的工作。

作为诊断汽车材料和零件的“医生”，她总是身着一身白大褂，在试验室里磨制试样、操作显微镜，观察、记录不同金属材料以及零部件的显微组织状态。

“刚开始研磨金相试样，磨破皮、流血，都是家常便饭。经年累月，习惯了，只是手上的茧越来越厚。”郭文芳笑着说道，这是一双“拿不出”的手。

然而，在同事的眼里，这是一双有力而灵巧的劳动者的手，既能磨制出高质量的金相试样，又能通过操作显微镜精密观察，做出行业内广受好评的成果。

2016年，郭文芳参与了一项新开发钢种表面氧化层的金相制样技术开发，其中一项关键技术指标要达到表面氧化层厚度小于10微米，相当于一根头发的六分之一。

由于表面氧化层非常薄，要想磨制出高品质的金相，必须要镶嵌。但热镶嵌后氧化层断断续续不完整，不能反映真实的氧化层厚度，抛光过程中的水渍污染氧化层，也会影响氧化层的观察。

针对难点，她用线切割取样，同时选用一种收缩性非常小的镶嵌粉进行反复试验。为了能恰到好处地显示氧化层中各个组成层，她又筛选了几十种不同浓度的腐蚀剂，最终获得了非常完整并能清晰分辨出各组成层的金相试样，为项目组精确测量钢材表层的含量提供了技术支持。

她是个“神奇女侠”

客户需求不断变化，市场竞争日益加剧，汽车制造企业要不断用新材料、新工艺、新技术打造出可靠产品。这对企业中的每个个体，都是一种挑战。

1996年，东风商用车技术中心开始贯标ISO9000质量管理体系，郭文芳负责体系中第三层文件的编写以及体系的日常维护；

2012年，作为车轮强化项目组十堰负责人，郭文芳带领团队开展工艺试验和台架试验中材料以及零部件的解剖分析工作，为量产提供技术支持；

2016年，郭文芳参与到“东风商用车dCi11和DDi13发动机的无铅镀层轴瓦国产化”新品研发项目，实现了技术空白到自主研发的蜕变；

2020年，在龙擎产品产能提升的关键时期，郭文芳又化身“现场问题终结者”，指导工人对产品进行抛光打磨，在产品质量提升过程中发挥了关键作用。

编撰企业标准、参与自主创新、解决现场疑难，在研发的路上，郭文芳就像“神奇女侠”，不断刷新人们对“金相检验”这一单一工种的认知，创造着一个又一个“不可能”。

“工作的价值，很多时候不是拿工作业绩或者金钱来衡量的，我觉得更多还是一种精神上的享受。”郭文芳说，“在这个过程中有探索、有发现，有把一些问题解决的喜悦感和成就感。”

就像郭文芳技能大师工作室里写的这样一句话：“不放弃在小事上成就大事的机会，也不放弃在平凡中达成非凡的追求。”

她好像永远不知疲倦

作为东风公司金相工种后备带头人，郭文芳深知带头的意义，“我想做照亮微观世界的一束光。”

要授人以渔，自己首先就要不断学习、不断提高、不断积累。为了提高外语水平，郭文芳自学英语和日语，并通过大学英语六级水平的测试，获得日语初级结业证书，并用所学知识翻译了多篇专业文章和设备说明书。

近年来，随着汽车零部件种类的增加，检验标准参差不齐，较为分散，各单位很多金相检验人员在检验标准的信息获取方面存在一定的障碍，给工作带来很多不便。郭文芳结合本专业国内外发展趋势，收集整理了104份金相检验标准，并编写了《汽车材料及零部件金相检验标准汇编》。这套书在东风商用车内部发行后，便受到检验人员和技术人员的极大欢迎。

从2005年开始，郭文芳受聘为内训师，多次对东风公司的金相检验人员进行专业培训，不遗余力地发挥“传、帮、带”的作用。她带领的团队也连续多年获封先进集体。

“人一生的角色有很多，但最美好的一定是‘奋斗者’，一个人做一束光，那有一群这样的人 ，就能成为最亮的太阳。”郭文芳说。

“她好像永远不知疲倦。”很多人这样形容工作中的郭文芳。

秉持初心，执着坚守。这支“金相牡丹”将不断创新、追求极致，在新时代的征程上继续大步前行。